GRG 施工组织设计
为了确保工程的质量、进度及安全，提高施工效率，公司特设项目经理、现 场技术负责人、施工员、施工工长、安装队长、安装队员、安全员、专职电工、 焊工、机具工、技工、杂工(后见附表1)。
1、施工前准备
(1)技术准备
编制GRG工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求
1)吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用的材料，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)主要机具 1)电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠 等。
(4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及 其支架的标高 进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
GRG面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
(2)技术关键要求 现场安装弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。GRG加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
(3)质量关键要求
1)吊顶连接层必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装GRG 面板时应严格按放线的水平标准线和规方线组装。受力节点应装订严密、 牢固、保证整体钢度。吊顶连接层的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均 匀，互相适应。吊顶内结构严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2)吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。吊件必须安装牢 固，严禁松动变形。GRG分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块 的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技 术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出 现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角 处的固定点要准确，安装要严密。
3)接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一 致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应 沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
3、职业健康安全关键要求
(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》
(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
4、环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低 噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。
