、 根据建设单位提供的施工图我公司项目部： A、 认真对施工图纸与现场实际情况进行核对，如有问题立即与建设方协商解决。B、 根据最终确定的设计方案，并按规格、数量、安装部位清理核对，准确无误后，组织GRC构件生产，进场C、 准确划线、定位。 D、 组织人员进场安装。 四、 安装施工： 1、 根据确定好的施工图和建设方项目部的技术交底，按安装位置和标高，放出GRC构件的安装垂直线和水平线，。2、 根据设计图选定安装部位的GRC构件、金属膨胀螺栓、焊接镀锌钢筋、钻头等的规格并运到安装部位， 以构件预埋分布钢筋的间距为准，用电吹在建筑载体上与构件预埋钢筋分布间距对应部位打孔，并在空内埋入金属膨胀螺栓，金属膨胀螺栓必须深入载体的打孔底部，并旋紧。 3、 安装构件必须放水平线和垂直线，确保水平度和垂直度误差与技术交底要求一致。 4、 在GRC构件安装部位两端各打孔一个，插入钢筋，（以确保安装水平方向），将GRC构建放在插入的钢 筋上面，后拉构件上的水平线，待水平垂直线确定后，将预埋选定的焊接用镀锌与构件，预埋金属膨胀螺栓初步焊接，待焊接初步固定，待检查合格后进行最后固定，焊接采用单面搭接焊时，搭接长度≥10d，双面焊接长度≥5d，如搭接长度达不到时采用加钢筋或者垒焊方式固定，不能漏、假焊、咬伤。 5、 镀锌钢筋焊接部位及应刷防锈漆，以防氧化腐蚀。 6、 当遇空心砖墙时，高300㎜以下的线条采用以上方式固定，高300㎜以上的线条应在膨胀螺栓尾部焊 接与膨胀螺栓直径相等的钢筋穿过墙体焊成T型，长度不小于80mm-100mm，间距与构件预埋钢筋距离一致2、 根据设计图选定安装部位的GRC构件、金属膨胀螺栓、焊接镀锌钢筋、钻头等的规格并运到安装部位， 以构件预埋分布钢筋的间距为准，用电吹在建筑载体上与构件预埋钢筋分布间距对应部位打孔，并在空内埋入金属膨胀螺栓，金属膨胀螺栓必须深入载体的打孔底部，并旋紧。 3、 安装构件必须放水平线和垂直线，确保水平度和垂直度误差与技术交底要求一致。 4、 在GRC构件安装部位两端各打孔一个，插入钢筋，（以确保安装水平方向），将GRC构建放在插入的钢 筋上面，后拉构件上的水平线，待水平垂直线确定后，将预埋选定的焊接用镀锌与构件，预埋金属膨胀螺栓初步焊接，待焊接初步固定，待检查合格后进行最后固定，焊接采用单面搭接焊时，搭接长度≥10d，双面焊接长度≥5d，如搭接长度达不到时采用加钢筋或者垒焊方式固定，不能漏、假焊、咬伤。 5、 镀锌钢筋焊接部位及应刷防锈漆，以防氧化腐蚀。 6、 当遇空心砖墙时，高300㎜以下的线条采用以上方式固定，高300㎜以上的线条应在膨胀螺栓尾部焊 接与膨胀螺栓直径相等的钢筋穿过墙体焊成T型，长度不小于80mm-100mm，间距与构件预埋钢筋距离一致，并对应，以确保安装牢固。 7、 接头的补缝 A：补内缝（开口线条）：待安装位置、垂直度、水平度、焊接长度，防锈漆等均达到设计和施工要求，并经有关部门检查验收合格后，再对其清补。清补时先用水湿润接缝处，再将调制好的1：2.5水泥砂浆补内缝。其中，构件与载体内下口水平接缝处补缝成三角形，高度3-6cm，或以掩盖完最底部膨胀螺栓为准。垂直立缝、补缝宽度为5-8cm，厚2-3cm（含盖板构件、窗套线除外），填补。 B：外垂直立面的补缝：首先将缝清理或补成“V”形后，再用玻璃纤维、801胶水、水泥调制的胶泥灰补平、直。 C：构件与墙体交接处的补缝 1．先将缝清理或补成“V”形后，再用玻璃纤维、801胶水、水泥调制的胶泥灰补平、直。 2． 用做保温专用抗裂沙浆勾成“V”形或小“R”（由保温公司做） 8、 填充 A、GRC构件自带盖板时，不填充。 B、GRC构件上口与主体结构距离≤400mm时，用水泥、炉渣配合比为1:5填充、声学设计师在越来越多的项目中设计了造型复杂、数量庞大的GRG材料；中国目前仅有的大大小小十几家GRG生产厂家，都已经形成了年产值过亿的GRG行业，相信这只是个开始，随着祖国的持续繁荣昌盛，各地大搞基建工程，剧院、音乐厅、高级酒店已在建项目全国已过万个。可以展望在未来的十年将是GRG产业的蓬勃发展期，每年的增长速度将是惊人的。
